Technológia vysokofrekvenčného a indukčného ohrevu má v súčasnosti najvyššiu účinnosť ohrevu, najvyššiu rýchlosť a nízku spotrebu energie pre kovové materiály. Je široko používaný v rôznych priemyselných odvetviach na spracovanie za tepla, tepelné spracovanie, montáž za tepla, zváranie, tavenie a iné procesy kovových materiálov. Dokáže nielen zohriať celý obrobok, ale aj zabezpečiť cielené ohrievanie miestnych častí obrobku; Môže dosiahnuť hĺbkovú tepelnú permeáciu obrobku, alebo len sústrediť ohrev na jeho povrch a povrchovú vrstvu; Nielenže môže priamo ohrievať kovové materiály, ale môže tiež nepriamo ohrievať nekovové materiály. počkaj. Preto sa technológia indukčného ohrevu bude nevyhnutne uplatňovať čoraz širšie v rôznych priemyselných odvetviach.
Proces povrchového tepelného spracovania, ktorý využíva indukovaný prúd na lokálne zahriatie obrobku. Tento proces tepelného spracovania sa bežne používa na povrchové kalenie, ako aj na lokálne žíhanie alebo popúšťanie a niekedy aj na celkové kalenie a popúšťanie.
Umiestnite obrobok do induktora (cievky) a keď sa na induktor aplikuje určitá frekvencia striedavého prúdu, okolo neho sa vytvorí striedavé magnetické pole. Efekt elektromagnetickej indukcie striedavého magnetického poľa spôsobuje, že vo vnútri obrobku sa generuje uzavretý indukovaný prúd - vírivý prúd. Rozloženie indukovaného prúdu na priereze obrobku je veľmi nerovnomerné a hustota prúdu na povrchu obrobku je vysoká a postupne klesá smerom dovnútra. Tento jav sa nazýva efekt kože. Elektrická energia prúdu s vysokou hustotou na povrchu obrobku sa premieňa na tepelnú energiu, ktorá zvyšuje teplotu povrchovej vrstvy, čím sa dosahuje povrchové zahrievanie. Čím vyššia je frekvencia prúdu, tým väčší je rozdiel hustoty prúdu medzi povrchom a vnútrom obrobku a tým tenšia je vyhrievacia vrstva. Rýchlym ochladením potom, čo teplota vyhrievacej vrstvy prekročí kritický bod teploty ocele, sa môže dosiahnuť povrchové kalenie