Aplikácia
Ferozliatinové ponorné oblúkové pece sa používajú hlavne na redukciu a tavenie surovín, ako je ruda a koks, pri vysokých teplotách na výrobu ferozliatin, ako je kremíkové železo, mangánové železo a chrómové železo atď. Tieto ferozliatiny sa široko používajú v oceliarskom priemysle ako dezoxidanty a zliatiny aditíva prvkov. Okrem toho sa ponorná oblúková pec používa aj na výrobu priemyselného kremíka, karbidu vápnika, korundu, žltého fosforu atď.
Komponenty
- Mechanický systém: plášť pece, digestor, systém odvodu spalín.
- Elektrický systém: transformátor elektrickej pece, vysokonapäťový riadiaci a ochranný systém, nízkonapäťový riadiaci a ochranný systém, počítačový operačný systém.
- Elektródový systém: vodivé priečne rameno, mechanizmus na zdvíhanie a spúšťanie elektród, zariadenie na upínanie a uvoľňovanie elektród.
- Systém kŕmenia: systém distribúcie a vypúšťania.
- Hydraulický systém: zariadenie na zdvíhanie elektród, zariadenie na naklápanie pece.
- Veľkoprúdový systém: vodivé medené rúrky, vodou chladené káble, kompenzátory; Systém vodného cyklu; výčapný a vtokový systém.
Vlastnosti
Pec s ponoreným oblúkom roztaví vsádzku pece oblúkovým ohrevom a odporovým ohrevom a oxidy v peci sa uhlíkom redukujú na kovy, čím sa dosiahne tavenie rúd a výroba zliatin. Transformátory pre ponorné oblúkové pece sú zvyčajne špeciálne navrhnuté banské transformátory vyznačujúce sa vysokým napätím, vysokým prúdom a nízkou impedanciou atď. Tieto charakteristiky umožňujú transformátoru prispôsobiť sa vysokým a premenlivým požiadavkám na zaťaženie pece pod tavivom a zabezpečiť stabilnú prevádzku pece. pec.
Typy pecí s ponoreným oblúkom
Podľa štruktúry a charakteristík použitia pece sa dá rozdeliť na ponorenú oblúkovú pec otvoreného typu, ponorenú oblúkovú pec polouzavretého typu a ponorenú oblúkovú pec úplne uzavretého typu.
Podľa spôsobu napájania sa dá rozdeliť do troch typov: AC ponorná oblúková pec, DC ponorená oblúková pec a nízkofrekvenčná ponorná oblúková pec. Rôzne typy pecí s ponoreným oblúkom majú malé rozdiely v procese a prevádzke a možno ich vybrať podľa výrobných potrieb.

16500 KVA High Carbon Ferro Chrome SAF

Trojrozmerný diagram SAF


