Výroba ocele v elektrickej oblúkovej peci
1. Prehľad výroby ocele v elektrických oblúkových peciach
Výroba ocele v elektrickej oblúkovej peci, tiež známa ako výroba ocele v krátkom procese, je metóda tavenia, ktorá využíva elektrický ohrev. Využíva roztavené železo, oceľový šrot alebo priamo redukované železo ako suroviny na výrobu vysokokvalitnej špeciálnej ocele, ktorá má významné postavenie v modernej výrobe ocele.
2. Charakteristika výroby ocele v elektrických oblúkových peciach
- Vysoká teplota a jednoduché ovládanie. Kyslíkový konvertor sa spolieha hlavne na fyzikálne a chemické zahrievanie roztaveného železa na zvýšenie teploty, zatiaľ čo elektrická oblúková pec využíva elektrický ohrev, ktorý dokáže nielen roztaviť rôzne zliatiny s vysokou teplotou topenia, ale aj rýchlo a presne zahriať s tepelnou účinnosťou. viac ako 65 %.
- EAF Môže vytvoriť redukčnú atmosféru. V porovnaní so silnými oxidačnými podmienkami kombinovaného fúkacieho konvertora môže elektrická oblúková pec pridávať redukčné materiály na vytvorenie redukčnej atmosféry, ktorá je prospešná pre deoxidáciu a odsírenie a znižuje stratu horenia ľahko oxidovateľných zliatin.
- Výbava je jednoduchá. V porovnaní s kyslíkovými konvertormi vyžaduje menšie investície a zaberá menšiu plochu. Elektrická oblúková pec spotrebuje veľké množstvo elektriny, približne 500 kW.h na tonu ocele, a obsah dusíka a vodíka v oceli je o niečo vyšší (H=0.005-0,008 %, N{{101} {4}}.005-0.010 %).
