Úloha redukčného obdobia výroby ocele EAF
Rafinácia bielej trosky
Takzvaná biela troska sa vzťahuje na trosku, ktorá prešla difúznou deoxidáciou s cieľom dezoxidácie a odsírenia roztavenej ocele.
Vzhľadom na to, že moderné LF pece sú zodpovedné za redukčnú dobu elektrických oblúkových pecí, môžu v súčasnosti vykonávať aj operácie výroby bielej trosky.
Zloženie bielej trosky z elektrickej oblúkovej pece je CaO 45~55%, SiO 15~25%,AlO3 2-3 %, MgO<10%,FeO <0.5%,MnO <0.5%,CaF 5~8%.
Regulácia teploty
Ak vezmeme do úvahy pokles teploty počas procesu odpichu a odlievania, teplota poklepania je o 100-140 stupeň vyššia ako bod tavenia ocele. Vzhľadom na to, že regulácia teploty počas oxidačného obdobia je o 20-30 stupeň vyššia ako teplota výroby ocele, je regulácia teploty počas redukčného obdobia po odstránení trosky zameraná hlavne na izoláciu.
Ak sa teplota počas redukčného obdobia výrazne zvýši, je ľahké spôsobiť silné nasávanie ocele, eróziu obloženia pece vysokoteplotným oblúkovým ohrevom a lokálne prehriatie oceľového zväzku. Preto je potrebné vyhnúť sa prevádzke "dohrievania" počas obdobia redukcie.
Operácia legovania
Proces úpravy zloženia zliatiny roztavenej ocele sa nazýva operácia „zlievania“. Výroba ocele v elektrickej oblúkovej peci je vo všeobecnosti predlegovaná v neskorej oxidácii a skorej redukcii a zloženie zliatiny je jemne doladené v neskorej redukčnej fáze, pred alebo počas výroby ocele. Operácia legovania sa týka hlavne času a množstva pridávania zliatiny.
Princíp času pridávania zliatiny: pridajte prvky s vysokými teplotami topenia, ktoré sa skôr nedajú ľahko oxidovať, a pridajte prvky s nízkymi bodmi topenia, ktoré sa ľahko oxidujú neskôr.
Prvky, ktoré nie sú ľahko oxidovateľné, ako je Ni, Co, Mo, W atď., môžu byť pridané počas nakladania alebo oxidácie alebo redukcie, aby sa vopred roztavili;
Prvky, ktoré sa ľahšie oxidujú, ako P, Cr, Mn atď., sa môžu pridávať v skorých štádiách redukcie:
Prvky, ktoré sú náchylné na oxidáciu, ako je V, Nb, Si, Ti, AI, B, prvky vzácnych zemín, ako je LaCe, sa pridávajú za dobrých deoxidačných podmienok do roztavenej ocele a trosky.
Oceľové závitovanie
Moderné elektrické oblúkové pece bežne používajú excentrické spodné odpichovanie (EBT), ktoré môže dosiahnuť odpich bez trosky!
Tradičný proces elektrickej oblúkovej pece zahŕňa oxidáciu a redukciu roztavenej ocele. Keď je chemické zloženie kvalifikované, teplota spĺňa požiadavky, dezoxidácia roztavenej ocele je dobrá a alkalita trosky a tekutosť sú vhodné, oceľ sa môže vyrábať.
Počas procesu výroby ocele môže byť ďalej podporovaná difúzna deoxidácia medzi oceľovou troskou, takže je potrebné prijať metódu výroby ocele "veľké ústa, hlboké ťahanie, miešanie troskovej ocele".