Prevádzka procesu počas oxidačného obdobia výroby ocele EAF
1. Troskotvorný systém
Požiadavky na tvorbu trosky počas oxidačného obdobia sú: dostatočná oxidovateľnosť, primeraná alkalita a objem trosky a dobré fyzikálne a chemické vlastnosti.
Tvorba trosky počas oxidačného obdobia by mala primerane vyvážiť defosforizáciu a dekarbonizáciu, čo si vyžaduje dobrú tekutosť trosky. Defosforizácia vyžaduje alkalitu trosky 2.5-3.0, kým dekarbonizácia vyžaduje tenkú vrstvu trosky na uľahčenie úniku CO cez vrstvu trosky, pričom zásaditosť trosky je približne 2.{{4} }; Množstvo trosky sa určuje na základe úlohy defosforizácie. Za predpokladu zabezpečenia dokončenia úlohy odfosforovania má byť vhodné množstvo trosky schopné stabilizovať horenie oblúka, čo je asi 3-5 % roztavenej ocele.
2. Teplotný systém
Po oxidácii sa vyžaduje, aby teplota roztavenej ocele bola o 110-130 stupeň vyššia ako bod tavenia a teplota odpichu by mala byť o 90-110 stupeň vyššia ako teplota tavenia daného typu ocele. Na konci oxidácie by teplota roztavenej ocele mala byť o 10-20 stupeň vyššia ako teplota odpichu.
Podobne ako pri tavení v konvertore, v počiatočnom štádiu oxidácie, aby sa riadila defosforizácia, je teplota vo všeobecnosti nižšia. Keď sa obsah fosforu zníži, teplota sa opäť zvýši. Keď teplota, obsah fosforu a obsah uhlíka v roztavenej oceli splnia požiadavky, oxidová troska sa odstráni a riedka troska sa dostane do redukčného obdobia.
Oxidačná operácia sa delí na:
Metóda oxidácie rudy - použitie oxidov železa v rude, ktoré sa pridávajú do roztaveného bazéna a premieňajú na FeO, pričom časť sa používa na troskovanie a defosforizáciu a časť sa používa na oxidáciu uhlíka.
Oxidačná metóda s fúkaním kyslíka - metóda priamej oxidácie, ktorá priamo vháňa prvky ako vodík a kyslík do roztaveného bazéna na oxidáciu ocele.
Metóda komplexnej oxidácie – pridávanie rudy v počiatočnom štádiu oxidácie a fúkanie kyslíka v neskoršom štádiu na spoločné dokončenie oxidačnej úlohy, čo je tiež najbežnejšie používaná metóda.
